China Best Oil Free High Pressure Oxygen Compressor Nitrogen Compressor Booster (Gow-20/4-150 CE Approval) Air Compressor Oil
Product Description
The Oil Free High Pressure Oxygen Compressor Nitrogen Compressor Booster (Gow-20/4-150 CE Approval) is a four-stage compression, completely oil-free compressor. It operates at low noise levels, lower than 75db, meeting medical standards. The compressor has a long service life and simple operation, making it easy for employees to operate after simple training.
There are two types of cooling available for this oilless reciprocating piston type high-pressure oxygen compressor: air cooling and water cooling. It comes in single acting and double acting types, with different structural variations such as vertical and angle types. This series of high-pressure oilless oxygen compressors offer excellent performance, stable operation, high efficiency, energy conservation, and long service life. They are widely used for oxygen cylinder filling, chemical processes, and plateau oxygen supply. When used with an oxygen making machine, it forms a simple and safe high-pressure oxygen system.
The friction pair of this series compressor involved in gas compression does not use thin oil lubrication. The friction seals, such as piston ring and guide ring, are made of special materials with self-lubricating properties. The advantages of this compressor are:
- No thin oil lubrication in the whole compression system, ensuring the safe use of the compressor with high-pressure and high-purity oxygen gas.
- Simple structure, convenient control, and easy operation.
- No oil pollution to the compressed medium – oxygen gas, ensuring consistent purity of the oxygen gas at the inlet and outlet of the compressor.
Oxygen Compressor Specifications
- For Cylinder Filling
- Capacity: 1-300Nm3/h
- Inlet pressure: 0.3-0.4Mpa
- Discharge pressure: 15/20Mpa
- Power: 2.5-90kw
- The compressor inlet is equipped with a Y-filter; The compressor adopts packing seal.
- The maximum average speed of the piston is 0.5 m/s, and the crankshaft speed is 190 r/min.
- The compressor valve adopts reed valve, and the valve material is imported Swedish steel strip to ensure long-term stable work under the effect of alternating stress.
- The main bearing of the compressor adopts high-quality self-sealing type rolling bearing.
The Integrated Solutions for Medical Gas System
The Medical Gas Supply System Fittings include Zone Valve Box, Gas Regulator Box, and Monitoring Alarm Box.
| Zone Valve Box | Gas Regulator Box | Monitoring Alarm Box |
1. Used to control the on and off of medical gases in the area. 2. 1~6 channels of medical gas can be controlled according to user requirements. 3. Silver and copper welding to prevent leakage. 4. Transparent window for easy operation and maintenance. 5. Each gas is marked with a national standard color for easy identification. | 1. Used to provide a pressure-stable source of gas for the clinic. 2. With dual circuit design, it can be maintained without stopping the gas. 3. Use a large flow reducer to ensure pressure stability. 4. Emergency door lock device to close the valve in an emergency. 5. Transparent window for easy operation and maintenance. | 1. Monitor the pressure of the gas supply and alarm when the pressure is too high or too low. 2. Monitor the moisture content, oxygen concentration, and CO content in oxygen, giving alarms against any deviation from the standard set value. It also has powerful data post-processing and remote data transfer functions. |
Medical Gas Supply System Gas Management
The pressure monitoring alarm box is used to monitor the pipeline pressure of the medical center air supply system and respond to pressure changes through a digital microprocessor. When the pressure is higher or lower than the set value, the system will automatically alarm by sound and light, etc., to remind the management to timely process the medical center air supply system.
Comprehensive data collection allows monitoring of the source gases and gas-consuming areas in the hospital. Central
Características de rendimiento de los compresores de oxígeno
1. Alta eficiencia de compresión
Los compresores de oxígeno están diseñados para comprimir eficientemente el gas oxígeno, garantizando la máxima producción y rendimiento. El proceso de compresión está cuidadosamente diseñado para minimizar el consumo de energía manteniendo altas relaciones de compresión.
2. Funcionamiento fiable
Estos compresores están diseñados para ofrecer un funcionamiento fiable y constante. Gracias a su tecnología avanzada y su robusta construcción, brindan un rendimiento fiable incluso en entornos exigentes. Esto garantiza un suministro continuo e ininterrumpido de oxígeno.
3. Compacto y ahorra espacio
Los compresores de oxígeno están diseñados para ser compactos y ahorrar espacio. Su reducido tamaño permite una fácil instalación en diversos entornos, lo que los hace adecuados tanto para aplicaciones a pequeña como a gran escala.
4. Bajo nivel de ruido y vibración
Se han realizado esfuerzos para reducir el ruido y las vibraciones durante el funcionamiento de los compresores de oxígeno. Mediante la incorporación de materiales insonorizantes y sistemas eficaces de amortiguación de vibraciones, se consigue un entorno de trabajo más silencioso y confortable.
5. Control y monitoreo precisos
Los compresores de oxígeno modernos están equipados con sistemas avanzados de control y monitorización. Estos permiten un ajuste preciso de los parámetros de compresión y la monitorización en tiempo real de los indicadores clave de rendimiento, lo que garantiza un funcionamiento y una eficiencia óptimos.
Tipos y características de los compresores de oxígeno
1. Compresores de pistón
Los compresores de pistón utilizan un movimiento alternativo para comprimir el oxígeno gaseoso. Se caracterizan por su alta relación de compresión y son adecuados para aplicaciones que requieren una mayor presión de salida. Estos compresores pueden manejar un amplio rango de caudales de oxígeno y se utilizan frecuentemente en entornos industriales y médicos.
2. Compresores de tornillo rotativo
Los compresores de tornillo rotativo utilizan un par de tornillos que engranan entre sí para comprimir el oxígeno gaseoso. Ofrecen un funcionamiento continuo y uniforme, lo que los hace ideales para aplicaciones que requieren un suministro constante de oxígeno comprimido. Estos compresores se utilizan ampliamente en industrias como la de sistemas de generación de oxígeno y aplicaciones medioambientales.
3. Compresores de desplazamiento
Los compresores scroll utilizan dos espirales para comprimir el oxígeno gaseoso. Son compactos, ligeros y se caracterizan por su funcionamiento silencioso. Estos compresores se utilizan habitualmente en concentradores de oxígeno portátiles y dispositivos médicos debido a su eficiencia y fiabilidad.
Ventajas de los compresores de oxígeno fabricados con diferentes materiales
1. Aleación de aluminio
Los compresores de oxígeno fabricados en aleación de aluminio ofrecen una excelente resistencia a la corrosión y son ligeros. Son ideales para aplicaciones portátiles y móviles, brindando comodidad y facilidad de transporte.
2. Acero inoxidable
Los compresores de oxígeno fabricados en acero inoxidable ofrecen una durabilidad superior y una gran resistencia a entornos adversos. Se utilizan habitualmente en aplicaciones industriales donde la resistencia a la corrosión y la larga vida útil son esenciales.
3. Aleación de titanio
Los compresores de oxígeno de aleación de titanio son muy apreciados por su excepcional resistencia, bajo peso y excelente resistencia a la corrosión. Se utilizan con frecuencia en las industrias aeroespacial y médica, donde el alto rendimiento y la fiabilidad son cruciales.
Aplicación de compresores de oxígeno
Los compresores de oxígeno encuentran valiosas aplicaciones en diversos campos, entre ellos:
Oxigenoterapia
Los compresores de oxígeno desempeñan un papel fundamental en el suministro de oxígeno concentrado a los pacientes con fines terapéuticos. Garantizan un suministro constante de oxígeno para las personas con afecciones respiratorias, lo que contribuye a una mejor salud y bienestar.
Sistemas de generación de oxígeno
Estos compresores son componentes esenciales de los sistemas de generación de oxígeno, que producen oxígeno a partir del aire ambiente. Permiten la compresión eficiente del oxígeno gaseoso, facilitando su almacenamiento y distribución para satisfacer diversas necesidades industriales.
Aplicaciones médicas
En el ámbito médico, los compresores de oxígeno se utilizan para diversas aplicaciones, como anestesia, soporte respiratorio y procedimientos quirúrgicos. Su fiabilidad y rendimiento son esenciales para garantizar la seguridad del paciente y proporcionar un suministro preciso de oxígeno.
Aplicaciones industriales
Las industrias utilizan compresores de oxígeno para aplicaciones como el corte de metales, la soldadura y el procesamiento químico. Estos compresores garantizan un suministro constante y fiable de oxígeno comprimido, lo que mejora la productividad y la eficiencia.
Aplicaciones medioambientales
Los compresores de oxígeno se utilizan en aplicaciones medioambientales como el tratamiento de aguas y la gestión de residuos. Facilitan los procesos que requieren el uso de oxígeno, contribuyendo a prácticas medioambientales eficaces y sostenibles.
Fines relacionados con la seguridad
Los compresores de oxígeno son fundamentales para la seguridad, incluyendo la extinción de incendios, la respuesta a emergencias y la detección y el control de gases peligrosos. Proporcionan el suministro de oxígeno necesario para garantizar la seguridad y el bienestar de las personas en situaciones críticas.
Tendencias y oportunidades de desarrollo futuro
El futuro de los compresores de oxígeno ofrece perspectivas prometedoras para la innovación y el progreso. Algunas tendencias y oportunidades clave incluyen:
1. Mayor eficiencia energética
Los continuos esfuerzos de investigación y desarrollo tienen como objetivo mejorar la eficiencia energética de los compresores de oxígeno. Esto contribuirá a reducir el consumo de energía, los costos operativos y el impacto ambiental.
2. Integración de la tecnología IoT
La integración de la tecnología del Internet de las Cosas (IoT) permite la monitorización y el control remotos de los sistemas de compresores de oxígeno. Esta conectividad mejora la eficiencia, el mantenimiento predictivo y la optimización del rendimiento.
3. Centrarse en soluciones sostenibles
La industria está evolucionando hacia soluciones más sostenibles, incluyendo el uso de fuentes de energía renovables y materiales ecológicos. Este enfoque en la sostenibilidad ofrece oportunidades para el desarrollo de tecnologías de compresores de oxígeno más respetuosas con el medio ambiente.
Cómo elegir un compresor de oxígeno adecuado
Al seleccionar un compresor de oxígeno, tenga en cuenta los siguientes aspectos:
1. Requisitos claros
Defina claramente sus requisitos específicos, incluyendo el caudal de oxígeno deseado, los niveles de presión y las necesidades de la aplicación. Esto le ayudará a elegir un compresor que satisfaga sus necesidades específicas.
2. Selección de materiales
Evalúe los materiales utilizados en la construcción del compresor. Considere factores como la resistencia a la corrosión, la durabilidad y la idoneidad para el entorno previsto.
3. Optimización del diseño
Los diseños optimizados de compresores pueden ofrecer mayor eficiencia, menor ruido y mejor rendimiento. Considere compresores con características de diseño avanzadas que se ajusten a sus necesidades.
4. Proveedores y servicio posventa
Elija proveedores de confianza que ofrezcan productos de calidad y un servicio posventa fiable. Esto garantiza asistencia técnica, mantenimiento y disponibilidad de repuestos en el momento oportuno.
5. Rentabilidad y control de calidad
Evalúe la rentabilidad general del compresor, considerando factores como la inversión inicial, los costos operativos y los requisitos de mantenimiento. Además, asegúrese de que el compresor se someta a rigurosos controles de calidad para garantizar su rendimiento y durabilidad.
Autor: Sueño